為了滿足市場需求，企業或研究人員會開發出顏色、強度、柔韌性等不同性能的材料。

材質種類多，用戶有更多選擇，絕對是好事。但是對于很多普通人來說，有時候會很困惑，分不清是不是同一種材料。

很多人對經常使用的亞克力都有這個疑問。遠看像玻璃，近看像塑料，名字叫亞克力。是玻璃的還是塑料的？

亞克力是什么?

亞克力是我們對這類材料最常見的稱呼，也叫有機玻璃。它的英文名字叫聚甲基丙烯酸甲酯，英文翻譯是，縮寫是PMMA。它的化學全稱是聚甲基丙烯酸甲酯，原料屬于丙烯酸類化學品。

通常我們可以聽到腈綸棉、腈綸紗、腈綸尼龍等名稱。除了用亞克力板，亞克力板是用亞克力顆粒和樹脂制成的，其他的亞克力紡織品是用亞克力制成的纖維，不屬于一個范疇。

很多時候我們覺得亞克力是一種新型材料，其實它已經發明了一百多年了。早在1872年，這種化學聚合物就被發現了。直到1920年，第一塊丙烯酸板才在實驗室合成出來。1927年，亞克力板完全在工廠制造出來。第一批人造丙烯酸樹脂僅用于飛機。上世紀末，隨著生產技術的提高和成熟，亞克力開始在很多行業得到廣泛應用。

現在，亞克力已經成為很多行業的重要材料，如儀表零件、車燈、光學鏡片、透明管材、工藝品等等。

亞克力的特點?

亞克力透明度高，視覺清晰，透光率可達92%以上。普通玻璃的透光率只有85%左右，可以達到光學玻璃的透明度。即使染色后也具有良好的透明性，增加了亞克力的展示性和美觀效果。

得益于特殊的材料屬性，亞克力的強度是普通玻璃的十倍以上。與玻璃相比，可謂堅固。亞克力做的產品會很耐用亞克力是什么材質，透明的產品最怕刮花。亞克力因為強度高，也是最耐磨的透明材料之一。

亞克力在113℃開始軟化，熔點為160℃。這種溫度使它具有很高的可塑性，很容易制成任何形狀。

亞克力對溫度和濕度的變化，以及酸性和堿性物質都有很高的抵抗力，所以非常適合戶外使用。

雖然亞克力有很多優點，但是也有一些缺點。首先亞克力是什么材質，它比玻璃貴，所以很難完全取代玻璃。其次，由于其燃點較低，直接接觸火焰時會熔化并最終燃燒，燃燒時還會釋放出有毒煙霧。所以用電動工具切割時，會容易變形彎曲。

你認為的玻璃卻是塑料?

亞克力是聚合后的高分子材料，即熱塑性塑料。是的，你沒有看錯。這是一種塑料。

丙烯酸是由單體甲基丙烯酸甲酯聚合而成的，那么丙烯酸和其他塑料有什么區別呢？明明是塑料的為什么還叫“玻璃”？

這是因為亞克力有很多類似于玻璃的特性，有些優點超越玻璃，有些可以完美彌補玻璃的缺點。

透明材料是許多行業中最常用的材料之一。當傳統玻璃太重或太容易破碎時，設計師和制造商往往選擇這些透明聚合物作為替代品。

亞克力有玻璃或透明材料的這些特性，但不是玻璃，所以叫有機玻璃。

亞克力生產工藝?

亞克力的生產工藝和其他塑料類似，只是具體溫度和添加的催化劑不同。成型方法主要有三種:鑄造、注射成型和擠壓成型。

鑄造

成型需要模具。將熔化的丙烯酸倒入模具中，靜置幾個小時，直到它變成半固體。

鋼板離開模具后，被轉移到一個高壓熔爐中，這是一種特殊的機械。它的功能類似于高壓鍋和烤箱。高壓爐利用熱量和壓力擠出塑料中的氣泡，使其更加透明和堅固。丙烯酸通常需要在高壓爐中幾個小時。

將成型后的亞克力從高壓爐中取出后，需要對表面和邊緣進行多次打磨，先用小顆粒砂紙再換成軟布輪，以保證亞克力表面光滑透明。

擠壓成型

將丙烯酸顆粒原料加入擠出機，擠出機將原料加熱至150℃左右，使其變粘。

然后將其送至兩個輥壓機之間，熔融的塑料被壓力壓平成為均勻的片材，然后將片材冷卻，使亞克力片材固化。

將板材切割成所需尺寸，打磨拋光后即可使用。擠出成型只能生產更薄的片材，不能生產其他形狀和更厚的片材。

噴射造型法

亞克力和其他塑料制品的注塑一樣，也是將亞克力顆粒放入柱塞式或螺桿式注塑機中，在高溫下將原料熔化成糊狀。

然后注入磨具的型腔內成型，熱風循環干燥，然后成為固定的形狀，打磨拋光后即可使用。

如今，亞克力的使用量越來越大，每年都在增加；雖然丙烯酸是當今使用的最古老的塑料之一，但其光學透明性和對戶外環境的耐受性使其成為許多行業的首選。

圖片摘自《如何彎曲亞克力做出驚艷造型》

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