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吹塑發光字

由不銹鋼吹塑面板、發光字殼體、及發光字光源三部份組成

LED吹塑發光字由不銹鋼吹塑面板、發光字殼體、及發光字光源三部份組成。

英文名

吹塑發光字

組成部份

不銹鋼吹塑面板、發光字殼體、及發光字光源

目錄

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吹塑發光字吹塑面板播報

鋁板材料選用：1．鋁板長度統一，拉面平整、光滑。

2．透光均勻，色調還原性好。

3．耐熱性好發光字用什么材料好，抗沖擊性好，不易脆化、褪色。

制做工藝按照制做細則，開吹塑專用磨具。一般長度在2.5mx2.5m以內的發光字可使用3mm白不銹鋼板，采取分段條紋，起鼓高度2.2-3cm。型號在2.5mx2.5m以上的發光字建議使用5mm厚不銹鋼板，起鼓高度2-3cm

吹塑發光字字盒播報

發光字字盒就其制做精細程度可分為普通方式和精細機制。

1．普通方式發光字殼體：

2．材料選用：熱軋板、鋁板、不銹鋼板、鍍鋅板。

3．制做工藝一般長度在1.5m（延長米）下列的發光字殼體建議多樂士使用0.8mm厚熱軋板，殼體底面使用1mm厚鍍鋅板。型號在1.5m（延長米）以上的發光字殼體多樂士使用1.2mm厚鍍鋅板，殼體底面使用1.5mm厚鍍鋅板。底面與多樂士沖壓完成以后進行油漆或實木處理。多樂士高度通常為10-12mm。此種方式多適于戶外，聽覺距離在20m以上。

4．精細方式發光字殼體：

材料選用：熱軋板、鋁板、不銹鋼板、鍍鋅板。

制做工藝制做過程與普通方式的差別在于殼體采取精細焊接，多次研磨、拋光處理，再進行無塵實木，拋光過程與車輛板金油漆過程相似。

吹塑發光字光源播報

1．LED（發光繼電器）光源表明LED發光字是當前發光字方式的主流，主要由于LED性冷光源12伏高壓電，其最大特點就是節能、耐久、維修率極低，適用范圍廣，我公司使用的LED采用德國HP公司的電子芯片，確保了LED光源色溫穩固發光字用什么材料好，使用年限長，低功耗，是日光燈功耗的15%左右。

2．霓虹車燈源表明霓虹燈的最大特點是光線刺穿力強，但其修理率相對較高。

3．日光燈頭光源采取純飛利溥燈具，繼電器。光源色溫穩固，適宜小型發光字。

吹塑發光字特征介紹播報

選用優質超高亮LED，帶有省電小、產生糖分小、壽命長、耐沖擊、可靠性高等優點。

除此此外，也有下列特征：

*吹塑字色調正宗；

*吹塑字年限長，平均年限達8萬～10萬小時；

*吹塑字本產品無跳動；

*吹塑字連結便于；

*吹塑字發光色調有紅、黃、綠等色調。

*吹塑字以LED為光源的新一代吹塑字廣

泛應用商店、賓館、公園、大廈、各種機構的店招、廣告。

吹塑發光字制做步驟播報

吹塑燈箱產品制做當中必須使用到的磨具

這些的民企偏愛制做一些形象墻和一些吹塑燈箱產品來增加民企的著名度和打動消費者。針對形象墻的制做來說，由于這些的時侯是在一些室外環境當中，所以吹塑燈箱的使用，更多的是在內部環境，因此這些的時侯吹塑燈箱的制做必須的器材就更多一些。

1、石膏模、膠模

石膏模主要是采取粉色的吹塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經機床及手工完成磨具制做；若提供實物，則先將實物用手工泥完成磨具之輪廓，真空成形成真空罩，再復出石膏磨具，并將該磨具進行更改完成；約需2-4天時間；石膏磨具制做易于，時間較短，有促使產品包裝的更改，價錢較低，但實惠程度較低，經過一段時間使用后，較易磨損，所制造之產品透明度較多；主要適用于首板確定或者外包裝透明度要求不高之產品。

膠模一般是根據產品設計要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，用特制之耐低溫樹脂材料，注入真空罩中，待磨具干透后，進行打孔，研磨完成；約需3-5天時間；樹脂磨具價錢較銅模具及石膏磨具高，但使用程度與銅模比較，相當劃算，可以解決銅模及石膏磨具難以處理的一些技術弊端，如產品墻身出現水珠，用這種磨具可以有很好療效；主要適用于電子、玩具、醫藥、食品、汽車精品……等非常要求之產品。

2、電木模

輔以進口發燒材料、日產低溫膠帶和優質銅釘制做各種膠木模，具備高熱均勻或者封口療效佳等優點，可適用于各種圓盤機、臺灣產推拉機或者全手動鏈條機，主要應適于紙卡和泡殼的熱合包裝。

3、電解銅模

根據產品設計要求，制成石膏模后，用石膏磨具制造出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達5-8MM厚時，將磨具注入石膏，注真空孔隙，并將磨具表面研磨光滑，即可使用；約需3-5天時間；屬金屬磨具類，因此相當劃算，用這種磨具所制造之產品外形及透明度很好；磨具制做售價較低，種類相當廣泛，是一般狀況之首選磨具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產品。

4、合金鋁模

根據所提供的圖紙或樣板，將數據鍵入手機，由手機機床手動完成，并且手工完成其它如孔，倒扣位子制做，并將磨具研磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經手機手動機床制做，使用ZL401、6061和7075等不銹鋼材料制成，這種磨具準確度高及所制造之產品輪廓、角度相當耐臟，使得實惠程度相當之高，價錢亦屬四類磨具之首；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具……等外型及規格要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吹塑制造之首選磨具，相針對石膏模、銅模、膠模更經久實惠、節時耗電、生產效率高及廢料率極低等特點。

5、熱合磨具

熱合磨具選用優質銅或合金鋁，主要對于PET高周波熱封難的弊端；表面處理采取特氟龍，對于PET粘模；壓邊圖案選用手機官窯，線條清晰、大小均勻一致，可按照用戶要求定做各種圖案。

6、高頻磨具

低頻磨具材料為優質壓線，切刀為光子刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；低頻磨具壓邊圖案選用手機官窯，線條清晰、大小均勻一致，可按照用戶要求定做各種圖案；火車孔可依照客供實樣或圖紙而制做；主要適于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。

7、刀模、沖孔模

主要適于沖裁和鉆孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖壓模，吹塑制造用的磨具，費用最低的是石膏模，再者是電鍍鋅模，最貴的是鋁模。磨具鉆有孔洞，適于真空吸附熱化的硬片，產生吹塑產品。

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